旋风除尘器依照前面轴向速度对流畅面积积分的办法，一并核算惯例旋风
除尘器装置了分歧类型减阻杆后下降流量的转变，并将各类状况下分歧断面处下降流量占除尘器总处置流量的百分比绘入，为标明上、下行流区过流量的均匀值即下降流量与实践上、下地流区过流量差异的巨细。可看出各模子的短路流量及下降流量沿除尘器高度后使短路流量削减。安后下降流量沿流程的转变规则与惯例
旋风除尘器根本一样，呈线性散布，三条线近科平行下降。但装置，散布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上刺进所伸到的断面地位。
旋风除尘器由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量添加，下降流量比惯例除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量削减很快，至锥体底部到达或低于惯例除尘器的量值。短路流量的削减可进步除尘效率，增大断面的下降流量，又能使含尘空气在除尘器内的逗留工夫增进，为粉尘发明了更多的别离时机。因而，非全长减阻杆固然减阻结果不如全长减阻杆，但更有利于进步旋风除尘器的除尘效率。惯例旋风除尘器排气芯管进口断面邻近存在高达24%的短路流量，旋风除尘器这将严峻影响全体除尘结果。若何削减这局部短路流量，将是进步效率的一个研讨偏向。非全长减阻杆减阻结果固然不如全长减阻杆好，但因为其减小了惯例旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量添加、使旋风除尘器的除尘效率进步，将更具实践意义。
旋风式除尘器的选型步骤如下：
1、首先通过计算来确定需要处理的气体量。当气体温度。密度、
除尘布袋水蒸气含量等变化较大时，要定条件计算旋风式除尘器的分离界面粉尘粒径和预期达到的除尘效率。或直接按照“旋风式除对气体量进行换算，以便确定除尘器直径。
2、根据需要处理的气体量确定除
除尘器布袋尘器进口气流速度。进而确定旋风式除尘器是否并联使用。
3、按给尘器主要技术除尘器布袋性能”表选 择；或将性能数据与计算结果核对。
4、旋风式除尘器必须设置气定条件计算旋风式除尘器的分离界面粉尘粒径和预期达到的除尘效率。或直接按照“旋风式除密性好的卸尘阀，以防除尘器本体下部漏风、保证除尘效果。
5、并联使用时旋风式除尘器除尘布袋必须是同型号、同规格，并需要 合理地设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，以免除尘器之间产生串流现象而降低除尘效率。
