1、
袋式除尘器的工作特点
负压反吹风袋式
除尘器处在风机的负压端，
除尘器采用下进风上排风式结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋室进行清灰时，通过控制阀门的启闭，使滤袋反复胀瘪数次，抖动滤袋，使粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。
除尘器控制内容
除尘器控制内容为反吹风清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联动运转的控制。
设单动的目的是为设备单体高度时，在
除尘器现场手动操作。
在联动运转时，
除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清灰的周期，清灰程序中过滤、反吹和沉积时间，能根据运行状态进行调整。
顺序起动：从
除尘器电气室或中央控制室发出运转指令，
斗式提升机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几分钟后切除刮板输送机运转，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式
提升机要与贮灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时，斗式提升机才能起动。
顺序停止：从
除尘器电气室或中央控制室发出停止指令（压缩空气压力达到下限及贮灰仓满料位），切出刮板输送机、清灰系统与卸灰系统停止运行，几分钟后集合刮板输送机停止运转，再几分钟后斗式提升机停止运转。
自动控制过程
反吹风清灰控制过程：反吹风采用负压吸入大气方式反吹清灰，反吹清灰采用三种状态清灰方式进行分室清灰，
除尘器正常运行时，含尘气体从灰斗上的入口短管进入
除尘器内，其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升进入滤袋，使滤袋成鼓胀状态。由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋内壁表面，从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和烟筒排入大气。当滤袋内壁粉尘层逐渐增厚，使滤袋阻力也相应增高，在达到规定值后，即各室轮流进行反吹清灰。清灰开始首先打开该室三通换向阀的吹风口，关闭排风口，使反吹风管与滤袋室连接，滤袋内侧处于负压状态，从滤袋外向内吸入反吹风气体（室外大气），由于经过滤袋的气流方向突然改变，滤袋由鼓胀状态变成吸瘪状态，重复2~5次使得积附与滤袋内壁的粉尘层也破裂脱落掉入灰斗后，关闭该室排风口及反吹风口的阀门为反吹风阀门，使滤袋室内暂时处于无流通气流的静止状态，这是集中沉降方式。
