在我过绝大多数城市中，粉尘是第一位的污染物，而燃煤电厂的粉尘排放又占各个行业粉尘排放的首位，，针对这题问题，我过最先应用的是
静电除尘器，但静电
除尘器的处理效果与日益养个的环保要求相比，仍存在较大的差距。
近十年来，
袋式除尘器技术的发展很快，尤其是大型脉冲除尘器，加上新的滤料和新的脉冲阀的问世，使
袋式除尘器工况的稳定性和设备的可靠性有了充分保证。
，更广泛的被用于发电 行业。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的
运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加
当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器
的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
袋式除尘器的设计原则
袋式除尘器设计使用于任何工业的
袋式除尘器在技术上应考虑到下列6点。
1）遵照国家规定的相关排放标准室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2）根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘器内的流速，和所需要的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
3）根据烟气的特点（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的除尘器结构形式，材料选择，以及输排灰等主要措施。
4）根据电气控制盒安全生产的要求，确定除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持负荷气体流动规律的要求。
5）设备的结构，主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型
袋式除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工
安装质量。
6）在满足工艺生产使用的条件下，除尘器所需单位烟气量的设别投资应尽量少，辅助设备及相对有关工艺配置应保证除尘器主体设备可靠，配置合理，维护方便。
