近年来，随着国家环保政策的收紧，
袋式除尘器的市场选择率越来越高，似乎大有取代电
除尘器之势。但是，受
袋式除尘器滤袋使用寿命的限制，企业需要经常更换
袋式除尘器的滤袋，这也增加了企业的运行成本。如何才能在提升除尘效果的同时，更有效地降低企业运行成本也就成为了摆在企业面前的难题。
国家颁布了新的环保政策之后，大部分水泥企业都选择使用
袋式除尘器，有的企业就因此认为，电
除尘器的除尘精度比不上
袋式除尘器，应该被淘汰。
而对于运行成本，一直以来，大部分水泥企业都存在一个认识误区，认为电式
除尘器的运行成本低于
袋式除尘器，依据是
袋式除尘器的滤袋要经常更换。事实上，电
除尘器上配备的振荡装置、装置功率也都很大，耗能也大，因此，如果仔细计算，电
除尘器的运行成本不见得比
袋式除尘器低。
但如果选择
袋式除尘器，也存在一些不足之处。一般来说，滤袋每隔三四年就必须更换一次，每次更换的费用高达两三百万元，甚至三四百万。我公司认为，如果企业能研发出一种工艺阻力低的过滤次啊聊，用这种材料代替目前的过滤纤维，可以大大降低
袋式除尘器的运行成本，使其得到一个很好的发展。
据了解，目前中国国内的
袋式除尘器在设计理念上和使用效果上与国外产品相差不多，一般企业生产的滤袋的使用寿命都可以达到两到三年，由于
袋式除尘器滤袋的质量可与国外相媲美，甚至有很多国外企业也从中国采购
袋式除尘器。但是整个行业现在也普遍存在一些问题，如
袋式除尘器的加工手段比较粗糙，外观不够美观。而造成国内
除尘器加工手段粗糙的原因在于，一方面国内企业的研发能力不够，另一方面是市场行为迫使企业向低端行业行走。由于目前行业的这种现状，企业也没有动力去改进产品的生产技术。如果要改进生产技术，企业则面临两方面问题：一是需要一次性投入一些比较大的成本去购买国外的先进设备二是改进急速后，生产的产品价格偏高，要考虑销路问题。
