腐蚀是
除尘器损坏的常见的原因之一，尤其是
布袋除尘器，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成
除尘器损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。
除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重锈蚀，是威胁
除尘器长期正常运行的又一常见故障，它使壁面逐渐减薄，强度降低，久而久之甚至烂穿；喷吹管特别是管口的腐蚀，使口径逐渐扩大，形状变得不规则，既使压缩空气耗量增加，又使同一喷吹管下各清灰效果失控，这是大家所不希望的。
所以为了防止
布袋除尘器腐蚀，直接有效的措施是改进工艺系统和操作方法，以免出现冷凝现象。下面我们来看看具体的原因及解决措施吧!
除尘器严重锈蚀的原因
对大多数
除尘器而言，只要制造时的除锈涂装保护工作到位，设备的长期使用应无问题。但在以下四种特殊情况下，问题还是会变得严重起来：
1、烟气中SO2含量高、水分高，是产生腐蚀的主因。因为一旦在壁面有所结露，它们会形成硫酸亚硫酸，在防护的薄弱部位，便产生腐蚀；
2、烟气温度过低，为SO2的成酸和腐蚀创造了条件；
3、有的用户认识上有误区。像窑尾袋收尘器，为了防止糊袋，对箱体做了外保温，而对净气室，认为反正烟气要外排了，四壁未做外保温，结果烟气在这里严重结露，产生了不该发生的严重锈蚀；
4、顶盖周缘密封的不严，有冷空气侵入，也在邻近部位发生结露和锈蚀。
除尘器防腐蚀对策
1、设备设计制造时采取防腐措施
要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低，采取相宜的防锈措施，包括涂装应达到的除锈级别（一般为Sa2.5）、底漆和面漆的选择，涂装层数和各层的厚度；并确保施工到位；漆的耐温等级要高于可能出现的zui高烟气温度，避免因超温使涂层失效。
像
布袋出
除尘器，在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌，而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆；净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理，不能作一般涂装。
2、加强系统的密封
这个方法主要是包括
除尘器本身和
除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为
除尘器本身的密度取决于壳体，要想让壳体保持良好的密封性，首先一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处好都使用连续焊，门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。
3、降低气体湿含量
降低气体湿含量可以降低气体的露点温度，而且还要尽可能提高气体的温度，让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明，这个经验值偏小，因为很多工况条件都是难以预计的，要是漏风率比较大的话，气体温度好高于露点温度30度以上。
例如对窑炉型和煤磨系统用的设备，一定要做好全面的外保温，不为结露留下隐患，生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上，既防糊袋，又防结露锈蚀。
4、降低
除尘器漏风率
漏风也是
除尘器腐蚀的重要原因，因为漏风和
除尘器内部的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重;而正压运营的时候，不会给
除尘器性能带来不利影响，但是粉尘比较容易进入到
除尘器内部，所以一定要改善他的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。
