一、 概 述:
气箱式脉冲袋收尘器是九十年代先进水平面收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清 灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,延长了滤袋的使用寿命。
昊航产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施,收尘器结构也相应的改变,还 适合含尘浓度特高的气体的收尘,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000G/M3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作一 级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶毡,允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温 措施。
本系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径 均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作,基本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9以上,净化 后气体含尘浓度小于100MG/M3,本系列收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度-25℃时, 若要增设加热装置,收尘器的壳体也要作相应的改变。
二、 构造和工作原理:
昊航收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流 入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋, 粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风 管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个收尘室,按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰 时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专 用的清灰程序自动连续进行。收尘器的构造和工作原理参见图1、图2、和图3。
三、 气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区别:
昊航喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
如果用于捕集含尘浓度较大的气体,这种现象更为严重,所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定。
气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。
四、 选型:
一般要根据尘源点处体的主要技术参数,如风量、气体温度和含尘浓度等,按下列步骤进行选型。
1、根据处体量按下式计算收尘器净过滤面积:
式中: Q——体量(M3/H)
VN—净过滤风速(M/min)
2、根据计算得出的净过滤面积,则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。
3、选型举例:
例1、一台 3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD型袋收尘器。
(1)根据给出的风量30000 M3/H从表1中得知水泥磨的净过滤风速,VN为1.5M/MIN按式(1)计算净过滤面积。
(2)从表中得知FMQD—7型的净过滤面积为372㎡,与计算得出的净过滤面积333㎡,比较接近,所以可选用FMQD64-7型收尘器。因 FMQD96-5型的净过滤面积与FMQD64-7型的净过滤面积相同,所以也可以选用FMQD96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理,选用者可根 据安装收尘器的地理位置来确定,如果长度方向较长,宽度方向较窄,就可选用室数较多的FMQD64-7型,反之选用室数较少的FMQD96-5型收尘器。
例2 日产2000个水泥厂熟料篦式的放风量下常时32000 M3/H。试选用一台FMQD型袋收尘器。
(1) 根据放风量32000 M3/H和从表1中查得篦式的净过滤风速VN为1.7M/MIN,按工式计算净过滤面积。
(2)从表4中得知FMQD128-210型的净过滤面积为2959㎡,虽比计算得出的净过滤面积3137㎡少,但净过滤风速增值大不多,小于6,所以选用FMQD128-210收尘器是合适的。
五、型号说明:
F M Q D XX------- a × b
F表示: 气箱式; M表示: 脉冲; Q表示: 收尘器;
D表示 : 螺旋输送机、空气输送斜槽; XX表示: 每一室的滤袋数;
a表示:列数(单列不标注); b表示:每列的室数
举例FMQD96-2×5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器(排灰装置为螺旋输送机)。
六、清灰电气控制装置:
1、清灰电气控制装置
清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa)。即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按既定程序进行逐室清灰。
2、电器控制装置的功能
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修设旁控制。
3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线,由制造厂负责。
七、几点说明:
1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等)。
2、根据不同规格,可以是整机发运,也可以解体发运,其基础设计由选用者负责。
3、本除尘器配备有清灰电气控制装置,一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明,其定阻控制的差压计、差压指示仪以及仪表等的收费用要另行计算。
4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。
5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计
FMQD64III型气箱式脉冲袋收尘器技术性能表表2
型号参数 |
处理风量m3/h |
过滤风速m/min |
过滤面积m2 |
滤袋数(个) |
阻力Pa |
含尘浓度g/m3 |
保温层面积m2 |
重量kg |
32-3 |
6900 |
1.2-2.0 |
93 |
96 |
1470-1770 |
<1000 |
26.5 |
2880 |
32-4 |
8930 |
124 |
128 |
34 |
4080 |
|||
32-5 |
11160 |
155 |
160 |
41 |
5280 |
|||
32-6 |
13390 |
186 |
192 |
48.5 |
6480 |
|||
64-4 |
17800 |
248 |
256 |
70 |
7280 |
|||
64-5 |
22300 |
310 |
320 |
94 |
9960 |
|||
64-6 |
26700 |
372 |
384 |
118 |
11640 |
|||
64-7 |
31200 |
434 |
448 |
142 |
13320 |
|||
64-8 |
35700 |
496 |
512 |
166 |
15000 |
注:
1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。 2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。 3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2M/MIN时计算得出的,仅供用户尘源点的含尘浓度小于30G/M3和净过滤风速也不详的情况下,直接按表中标注的 处理风量进行选型之用,一般都应按本图册中选型步骤进行选型。
冀公网安备13098102000369号