我国除尘器发展历程。-河北昊航环保机械有限公司

 随着大气污染越来越严重，雾霾天气越来越频繁的出现，国家对工业企业的除尘要求不断提高标准，我国除尘器为了适应需求，不断更新改良除尘技术，综合我国除尘器发展历程，概括如下：

        1)　我国袋式除尘器的排尘浓度低于(30～其一，针刺毡滤料普遍应用，而且又出现 其二，除尘器滤袋接口技术有长足进步，一种新的方法是对花板的袋孔和滤袋袋口精确加工，并以袋口的弹性元件使滤袋嵌入袋孔内，二者公差配合，密封性好，从 而消除了以往普遍存在的除尘器同滤料除尘效率的差距。

        2)　脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到国际水平。上钢五厂等企业新建(90～110)万1200Pa以下，喷吹压力≤0.2MPa，清灰周期长 达75min。运行两年半，滤袋和脉冲阀膜片尚无破损。该台设备的过滤面积为11716m2。目前，在另一钢厂，两台(13000～15000)m2的长 袋低压脉冲袋式除尘器正在建造中。

        3)　袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破。能够直接处理浓度1400g/nm3的含尘气体并达标排放，比以往提高效率数十倍。因此，许多工业部门粉 料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如，以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化其过滤、清灰和安全防爆功能，形成高浓度 煤粉收集技术，已成功地用于煤磨系统的收粉工艺，并在“武钢”、“鞍钢”等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度为 对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法，现在普遍认为对袋式除尘不但无利，而且有损清灰效果。这同以往的观念完全不同。

        4)　袋式除尘滤料发展迅速。耐高温滤料多样化，除诺梅克斯外，P-84、莱登、巴士福滤料都已不同程度的商品化;我国玻纤针刺毡的制造和应用技术已经成 熟;通过对滤料进行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防静电等处理，使滤料能适应多种复杂环境，性能更优。 如前所述，已出现几种表面过滤滤料，对于提高微细粉尘的捕集率和剥离率，效果较为显著。但其中有的价格昂贵(如复膜滤料)，选用时应考虑经济性和必要性， 并非所有场合采用这类滤料都是经济而合理的。

        5)　袋式除尘器的应用技术也有长足进步。面对千变万化的生产工艺和粉尘属性，在设备类型选择、参数确定、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉 尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范、合理运行和维修制度的建立等方面，都更可靠、完善，这是其应用领域不断扩大的重要原因。

        6)　改造和更新老旧和低效的除尘设备，以适应工业发展的需求。对老旧和低效除尘设备的改造和更新是工业防尘技术进步的一种表现，其中以袋式除尘器最为活 跃。在对除尘设备病害诊断基础上，保留外围结构，更换核心部件，合理组织气流，配套电脑控制。已有一批不同类型的袋式除尘器以及用于炼钢、水泥企业的数台 电除尘器改造为长袋低压脉冲袋式除尘器，并达到先进的技术经济指标。电除尘器自身的改造则是以提高除尘效率为目标而进行的。

        7)工控机(IPC)的应用也在扩大。除了清灰程序控制(定压差或定时可任选)外，袋式除尘自控系统还包括：温度、压差、压力、流量等参数的监测和控制; 对喷吹装置、停风阀、卸灰阀等部件的工况监视;清灰参数显示;故障报警。电除尘器自控系统还可根据排尘浓度调节电场强度、实行振打清灰制度，并远距离传送 运行参数及进行故障判据和处理。

        8)　湿式除尘器的应用严重消退。除了高温烟气、小型电厂锅炉等少数场合外，几乎从工业防尘领域中销声匿迹。最近 为矿山地下而开发的湿式纤维栅除尘器，体积小、用水少、效率高、阻力低，在矿山得到广泛应用，目前尚难以其它设备替代。