锅炉除尘器主要结构组成：
1、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。
3、导流装置：采用国际进风方式，设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、
电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。
5、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、
脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
锅炉除尘器停机方法：
锅炉除尘器停机分为一般停机和长时间停机。
一般停机方法
在锅炉正常停炉，锅炉除尘器要离线少于5天时，应采用下列停机方法：
1、关闭自动清灰摸式，这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉除尘器的压差在1000～1250Pa之间，这样就可以在滤袋上保留一层灰，其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。
2、当不加煤后，应在锅炉中燃烧天然气以清除锅炉除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续lh。除了定时清除外，还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时，也可以认为清除已完成。在清除SO2期间，不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用锅炉除尘器中的酸露点)。
3、在清除S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。
4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。
5、停炉，停风机。
6、打开锅炉除尘器的旁通阀门。
7、关闭锅炉除尘器所有8个室的出口阀门。
8、关闭
锅炉除尘器入口蝶阀。但应注意，如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在
除尘滤袋上造成过大的压力，将滤袋上的粉尘层拉脱，从而使滤袋受潮。
9、锅炉除尘器应保持旁通状态，直至准备恢复在线，然后即按“一般启动方法”执行。
10、锅炉除尘器离线时，应尽力保持温度在115℃以上，方可使滤袋得到保护。
