众所周知，有色金属冶炼过程中排放出来的烟气今有大量的金属氧化物粉尘，为回收烟气中的有价物质和最大限度减少对环境的污染，人们长期以来涉及了各式各样的除尘装置，鉴于
旋风除尘器收尘效率低，而
静电除尘器的造价高，技术投入和维修工作量大，所以形形色色的布袋除尘设备便因其技术投入经济且收尘率高而稳定。
早期布袋除尘装置是在占地面积较大的砖砌体或者是钢铁结构体内悬挂滤袋的内腔，而净气则由装在
除尘器出口外的抽风机抽出排入大气。这种被称之为布袋内滤式的
除尘器却因其单位容积内的装袋密度受操作通道条件所限，不能充分利用空间装置较多的额滤袋来处理更多的烟气量，同时又因查换滤袋操作困难和环境恶劣，以及设施庞大造价较高等原因，已逐渐被改型为外滤式的
除尘器所取代。
不通过的收尘器采用不同的收尘方式。而不同的收尘方式直接关系到技术投入是否经济合理。原始的收尘方式是靠工作钻进收尘器内敲打布袋进行清灰收尘。但让工人在高温多尘有刺激性气体的室内操作，显然是很不可取的，经过改进收尘方式的设备有的是设计成机械振打，有的用喜风反吹，有的用压缩空气作脉冲喷吹，有的用反吹风布袋进行清灰。对用户来说，理想的收尘设备就是要求结构优化，操作环境好、检查和更换滤袋边界、滤袋寿命长，收尘效率高，动力设施少，能耗低等。
在大气反吹清灰悬浮骨架袋式收尘技术的基础上，该技术的拥有者已完成改进设计，同时又设计了一套可供提高除尘设备自动化程度的，机电一体化的装置，此项技术已经取得了申请专利，其技术的新颖性和先进性也将得到国家的承认和法律的保护，可以展望，今后在冶金、建材、化工、碳素、耐火材料、粮食加工以及锅炉等行业中，该技术将得到更广泛的应用。
