生物质锅炉
布袋除尘器由
除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开
电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
脉冲喷吹式袋
除尘器的特点
含粉尘气体进入袋除尘器后，经过导流板分布导向过滤元件。入口部位的作用是降低进入粉尘的运行速度，并利用重力原理使大颗粒的粉尘直接沉降，从而产生到达过滤元件均衡分布的气流。这样可使粉尘气流不会对过滤元件产生过多的磨损。当含粉尘气体被引导通过过滤元件时，净化的气体穿透过滤元件，进入净气室（花板上面部分），粉尘则被捕集在过滤元件的外侧。干净的气体从净气室经过风机的引导从烟囱排出。
湿式电除尘器作为除尘系统的末端处理装备，可有效去除湿法脱硫无法收集的酸雾、控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度等问题，国内以往主要应用于化工、冶金行业，近两年有多个电厂的湿式电除尘器项目投产，达到了5mg/Nm3排放标准。
粒径小于0.5μm粉尘的主要荷电作用是扩散，电流密度是此时最重要的影响因素。放电极被浸润后电子较易溢出，水雾被电火花进一步击碎使电场中充满大量的带电雾滴，增加了微细颗粒的荷电机率，荷电后的粒子被捕集的速度也迅速提高。因此湿式电除尘器可以在高烟速下捕获更多的煤灰粉尘和石膏液滴，由于SO3在205℃以下时以粒径小于0.4μm的H2SO4液滴形式存在，因此对SO3也有很高的脱除率。
静电除尘器：静电除尘器大修的主要是更换电场的阴、阳极板和清灰振打系统，这更换周期较长，一般在5-8年左右，但更换费用较高。
水泥厂回转窑窑尾和窑头冷却机排出的废气，一直是水泥厂粉尘治理的重中之重。根据现有的技术水平，只有采用电除尘器、袋除尘器及近几年开发成功的
电袋复合除尘器，粉尘排放才能达到国家的排放标准。由于电除尘器本身具有的优点，特别是20世纪80～90年代先后两次从德国鲁奇(Lurgi)公司引进成套电除尘技术后，经过有关单位多年的消化、吸收和创新，我国水泥行业的电除尘技术水平有很大的提升，生产出的产品基本上可以和进口的相媲美。
近年来，随着我国城市的发展，城市垃圾的产生量逐年增加。如何合理的处理垃圾，减少环境的污染成为制约城市发展的关键。目前，垃圾焚烧是固体废弃物处理的有效措施。国内大部分城市对垃圾的处理采用堆放和卫生填埋法，对垃圾焚烧技术的研究、开发和应用方面则起步较晚。熟悉垃圾焚烧炉燃烧技术及设备的发展趋势，和掌握先进的垃圾焚烧炉设计和制造技术尤为重要。
