行业新闻-河北昊航环保机械有限公司

湿式除尘是井下矿山应用最普遍的一种方法。水能湿润粉尘，增加尘粒重力，并将细散的尘粒聚合为较大的尘粒，使浮尘加速沉降，落尘不易飞扬。湿式除尘方法具有所需设备简单云立方雾炮远程射雾器、使用方便、应用与维护费用低、降尘效果明显等优点。缺点是增加工作场所的湿度、恶化工作环境，可能影响煤炭产品的质量。容易被水湿润的粉尘称为亲水性粉尘，不容易被水湿润的粉尘称为僧水性(或疏水性)粉尘。

单机脉冲布袋除尘器因其除尘效率高，处理风量大，漏风率小，能耗少，钢耗少，结构紧凑，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好等诸多优点，广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业。MD脉冲单机除尘器是昊航环保消化吸收国内外同类产品的优点‚经改进后设计而成的小型袋式除尘器‚该除尘器采用脉冲喷吹清灰方式‚具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、运行安全可靠等优点‚适用于冶金、建材、化工、矿山等行业的除尘净化。

各种单机除尘器的工作原理是含尘气体由风机的负压通过管道吸入除尘器的箱体内，通过布袋进行过滤，粉尘被阻留在布袋的内表面，净化后的气体通过布袋进入风机，有风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加，布袋内表面的粉尘不断地增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘器的除尘效果，采用了自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，是粘在布袋上的粉尘抖落下来，落入灰斗抽屉中。

在传统工业经济的各要素中，资本在循环，劳动力在循环，而唯独自然资源没有形成循环。循环经济观要求运用生态学规律，而不是仅仅沿用19世纪以来机械工程学的规律来指导经济活动。不仅要考虑工程承载能力，还要考虑生态承载能力。在生态系统中，经济活动超过资源承载能力的循环是恶性循环，会造成生态系统退化；只有在资源承载能力之内的良性循环，才能使生态系统平衡地发展。　

袋式除尘器是通过过滤材料来分离气体中的粉尘等污染物，粉尘通过滤网时由于滤网的过滤作用而被筛分、粘附，受到惯性和静电等作用被滤网捕获。随着除尘器的不断使用，滤网表面积累的粉尘增厚导致其孔隙越来越小，从而可以捕获更细微的粉尘，使得除尘器拥有更佳的除尘效果。我们为您提供如何清洗除尘布袋的咨询信息，行情信息和在线洽谈的机会。

星型卸料器的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。 工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸料器只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。星型卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。

袋式除尘设备是一种高效袋收尘器。该设备的在吸取国外同类型设备先进经验的基础上，结合国内外具体情况而研制完成的。防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘。袋式除尘设备采用负压工作，外滤形式。收尘器由反吹风清尘装置、过滤室、洁清气出口，防爆阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。常见的锅炉除尘设备中有机械力除尘器、电力除尘器、过滤除尘器、洗涤除尘器，它们是按照除尘器的作用原理来进行分类的。昊航环保生产的除尘设备质量是有所保证的。

单机除尘器是在1957年由雷纳哈尔(T.V.Renauer)所发明，它与1950年海赛(H.J.Hersey)所发明的气环反吹布袋除尘器一起被认为是布袋除尘技术上的一次革命，在袋滤效能方面是著名的首次突破，实现了连续操作。它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。除尘器处理气量波动小，压力稳定——脉冲布袋除尘器由于除尘布袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动，致使除尘器的压力损失也比较稳定。

星型卸料器，是除尘设备输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料颗粒物料通过。安装尺寸于各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、食品、化学等工业部门广泛应用。星型卸料器可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，满足用户不同的需求，星型卸料器加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。这就是星型卸料器的优势所在。

XS 型双旋风除尘器的主要特点是具有下排气口和灰口的结构。含尘气体从人口进人大蜗壳，在旋转气流离心力的作用下，粉尘逐渐浓缩至大蜗壳的边壁上；同时在旋转过程中气流向下扩散变薄。当旋转到270度时，最边缘上的约15%～20%的浓缩气流携带大量粉尘进入小旋风分离器，来进入小旋风分离器的内层气流，一部分进入平旋蜗壳，在大旋风筒中继续旋转分离。

检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下至上逐层进行安装，如支座组—底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口（包括分布板和槽形板）—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装，每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录：如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕，对设备进行气密性检查，对于漏焊部位进行补焊，检查，对于漏焊部位进行补焊。

仓顶布袋除尘器就是MC系列脉冲除尘器的一种，A型为带灰斗型，B型为不带灰斗型（也就是我们常用的脉冲仓顶除尘器），仓顶除尘器一般有24袋、36袋、48袋、64袋等几种规格，配套功率根据现场要求配置，仓顶除尘器安装比较方便，只须将除尘器下部配对法兰的短管与粉料仓焊接即可，仓顶除尘器侧部有检查门，方便操作人员检察布袋的清灰与使用情况。

该技术在我国大力推广具有的优势：脱硫剂易得。该技术使用我国储量丰富的石灰，其价格便宜，存在地域广泛，质量上乘，是保证该技术在全国各地实施的前提。脱硫产物结晶水合物，其含石膏可作为纸面石膏板的原料。无二次污染，因脱硫用水为闭路循环使用，故不外排。运行费用低，设计时因充分考虑到高效能低耗能的前提，故该套技术设备使每吨烧结矿增加成本不超过人民币一点五元，是其他同类技术设备增加成本的百分之二十五至百分之三十。

袋式除尘器的发展趋势表现如下：我的经济规模庞大，重化工、原材料、能源工业中不少还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费人，污染严重。我国袋除尘器的现实市场却不太大。据2000年统计，袋式除尘器产值才17.7亿元，与我国粉尘、烟尘污染需要治理的情况很不相称。在袋式除尘器中，除尘布袋发生堵塞、破损、以及老化，都将会降低除尘效率，增加除尘器的后期维护费用，严重的甚至会损坏袋式除尘器，为用户带来经济负担。

根据产生粉尘的特点，开发出了打磨、抛光专用工业吸尘器，设计安装特制风罩，在滤袋配置上选用HAPA高效过滤器，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入吸尘器中，可以最大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于冶金、化工、电子、制药、食品、家具、制造、等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种气、固分离装置。它对捕集、分离5～10mm以上的粉尘效率较高，故被广泛地应用于化工、石油、冶金、轻工等工业部门。 旋转下降的外旋气流在达到锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端的某一位置时，即以同样的旋转方向从除尘器的中部，由下而向上继续做螺旋形流动，即内旋气流。最后净化气经排气管排出器外，一部分未被捕捉的尘粒也由此逃失。

专家建议，对城市空气环境质量状况及其污染物来源进行全网络覆盖实时监测，以弥补人工监管不足，加强环境网格化监管。据相关技术人员介绍，网格化监测系统则更具针对性、系统性。整套系统由感知层、平台层和应用层3部分组成。其中，感知层由大密度布设的微型监测站组成，监测站监测的数据通过无线网络传送到平台层，进行数据处理和自动修正。

输送机械行业的景气度与固定资产投资高度正相关，只有固定资产投资增速持续保持较高水平，才能拉动行业需求大幅增长。“十二五”期间，我国固定资产投资增速较“十一五”期间有所放缓，预计固定资产增速将从“十一五”期间的25%下降到“十二五”期间的20%左右，从而造成输送机行业增长速度的减缓。中国重型机械工业协会披露，在已经制定的中国重型机械“十二五”规划中。

链式输送机是引进国外先进技术，并进行了独创性的改进设计后制造出来的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，广泛用于建材、建筑、化工、矿山、机械、冶炼、粮饲加工等行业，是一种理想的新型输送设备。板链式输送机应用于重件的输送，常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送线，各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机。

布袋除尘器，不只能够有效减轻空气中由于燃烧煤炭产生的一系列粉尘污染，更是将熄灭后的固体颗粒停止有效搜集，并应用余热余压技术停止回收重新应用。熄灭后的煤灰经过统一搜集，能够销售给停止建材加工的消费厂家，余热余压能够为小区供暖等，都有效的进步了废物的应用效率，为用户整体效益的进步提供了可能性。布袋除尘器也被称过滤式除尘器（袋式除尘器）。