脉冲布袋除尘器过滤方式
1.布袋式过滤方式，
根据产生粉尘的特点，开发出了打磨、抛光专用工业吸尘器，设计安装特制风罩，在滤袋配置上选用HAPA高效过滤器，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入吸尘器中，可以最大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于冶金、化工、电子、制药、食品、家具、制造、等行业打磨、抛光车间的除尘治理。
2．滤袋选择方法
堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。
选用滤袋（除尘滤袋）从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。
近年来袋式除尘已成为颗粒物捕集技术的发展方向，工业除尘关键是研发高效率、低阻力、长寿命、功能化的滤料，尤其针对PM2.5细粒子的专用滤料将是主要研发方向。袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、化工、等行业领域的应用已呈现逐步取代电除尘器的趋势。未来袋式除尘设备将有更广阔的发展空间。
目前工程上应用的布袋除尘器主要有两类,一是脉冲袋式除尘器,二是反吹袋式除尘器,脉冲袋式除尘器因清灰效果好、过滤风速大、设备体积小,在各行业获得日益广泛的应用。脉冲袋式除尘器普遍使用针刺毡滤袋,过滤风速取值范围较大,可在0.6~1.5m/min之间选取,正因为范围较大,所以工程设计时,究竟取多大值必须加以研究。而反吹袋式除尘器一般使用织造布,过滤风速常在0.4~0.5m/min之间选取,因取值范围小,工程设计时一般取中间值0.45m/min即可。本文主要对脉冲袋式除尘器的过滤风速的设计作一些实验探讨。因为过滤风速的大小是决定布袋除尘器除尘效率高低和能否长期有效运转的关键参数。
报告中指出，在锅炉布袋除尘装置中除尘器安装的反冲罐大部份属于压力容器，但无设计、制造资料，无安装安全附件，涉嫌无证制造且制造质量较差，普遍存在错边量超标、焊缝余高超标等问题。该装置开孔较多，可能存在补强不足，在使用过程中，罐内空气频繁高速冲击布袋，较容易产生疲劳失效，存在较大的安全隐患。报告提交市质监局锅炉监察科后，得到市局重视，上报给省质监局。省质监局立即组织专家进行抽查，发现存在重大安全隐患，并通报全省质监部门和特检机构。要求各地质监部门立即组织排查，重点检查使用布袋除尘装置的锅炉以及混凝土搅拌站，要求发现类似非法“反冲罐”压力容器的，责令立即停止使用。
根据《重点区域大气污染联防联控“十二五”规划》，重点区域二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘排放量要大幅下降，挥发性有机物污染防治工作全面展开，环境空气质量明显改善，光化学烟雾、灰霾、酸雨污染有所减轻，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物年均浓度达到或好于国家二级标准的城市比例提高10个百分点，细颗粒物、臭氧污染得到初步控制，建立区域大气污染联防联控机制，形成区域大气环境管理的法规、标准与政策体系。
冀公网安备13098102000369号
