企业动态-河北昊航环保机械有限公司

旋风除尘器技术的应用已有近百年的历史，旋风除尘器也随着时间的变化进行过很多次技术上改进，目前新型旋风除尘器的除尘效率更高，运行阻力低，钢材耗量小，行业适用范围更广，在今后也将是一个比较主流的除尘设备，我们还是有必要对新型旋风除尘器的操作进行了解一下。

除尘器启动和停机准备工作,保证把吸尘器安全、稳定、经济运行，保证保护滤袋除尘效果为这个措施，望各值，认真执行。

布袋除尘器作为粉尘的过滤装置，其除尘效果直接关系到生产是否合格，能否达到环保要求。在环保标准日趋严厉的当下，做好防尘工作至关重要。今天我们就来讨论下影响除尘器效果的11个方面，稍加注意就能让你清洁生产！

袋式除尘器现在是矿山生产作业中主要的除尘设备，起着非常重要的环保作用。所以，在日常的生产工作中，要时常对脉冲袋式除尘器进行维护，避免出现问题。本文介绍袋式除尘器压差过大、除尘效率低的原因及解决办法。

从去年底至今，中国刮起了一股环保风暴，中央环保督察组到全国各地整改污染企业，部分地区的环保督察组出动无人机，使用卫星遥感，与电力部门合作，进行全方位无死角侦察。很多行业都面临严峻的考验，企业也都把环保放在企业发展的重要位置。

催化燃烧除尘器 催化燃烧除尘器性能特点： 1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。 2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度高时)，运行耗能仅为风机功率。

滤袋是袋式除尘器的“心脏”，滤袋的设计、制造、安装、使用质量直接影响袋式除尘器的除尘效率。一台大型袋式除尘器滤袋多达几千条，滤袋占袋式除尘器制造成本的15%～20%，更换滤袋费用占运行费用的20%～70%。因此，滤袋及滤袋配件设计应先进、科学、实用，方便制造、运输、安装和维修，避免在使用过程中的非正常损坏，保证滤袋的使用寿命。

布袋除尘器设计优劣涉及到诸多因素，本文从处理风量、使用温度、气体成分等方面简要介绍了布袋除尘器的设计要点。 布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料(布袋)，尘粒被过滤下来，过滤材料(布袋)捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

昊航环保 是一家专业从事工业粉尘及油雾收集过滤系统、汽车尾气抽排和VOCs有机废气净化治理的专业系统集成商，是美国唐纳森集团公司,德国Heraeus集团以及德国AFA集团公司在华东地区的重要除尘及油雾，有机废气治理，汽车尾气处理系统集成商；无论您是钢铁/铸造厂，有色金属加工，食品加工，发电，垃圾发电，沥青生产，水泥生产，化学制造还是众多其他行业，您可以依靠昊航环保的干式过滤产品和服务来解决您的防尘挑战。

布袋除尘器设备能用多久？这是购买除尘器设备的客户经常会问到的问题。那么，影响布袋除尘器设备使用寿命的因素有哪些？滤袋——布袋除尘器设备的心脏，所以，布袋除尘器滤袋的保养和维护至关重要，滤袋寿命的考核主要是检验滤袋本身的性能，如耐温性、耐酸碱性、抗氧化性等。今天朴华科技关于布袋除尘器设备寿命的讨论只限于对滤袋及相关因素的分析。

在当前的环保高压下，很多行业都面临严峻的考验，各生产企业也都把环保放在企业发展的重要位置。 在除尘系统运行的过程中，相关人员做好日常点检维护工作，并及时排除故障，除尘设备才能更稳定高效的工作。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备，应用非常广泛。了解袋式除尘器常见故障及解决方案，出现紧急情况也能轻松应对。袋式除尘器常规需要点检的部位、常见故障及其处理方法

袋式除尘器滤袋的费用占设备造价和运行费用的相当大一部分，由于种种原因，滤袋在使用过程中出现破损失效的情况，寿命降低。除了滤料自身的质量问题之外，分析滤料在应用中破损的原因，采用有效技术措施，延长滤料使用寿命，对节省除尘器运行费用和节能减排具有重大意义。

金属焊接和切割是工业生产中不可或缺的工艺手段，随之产生的大量烟尘和有毒气体不仅危害着劳动者的身心健康，也不符合相关排放标准，针对铆焊车间除尘设备的选型，朴华科技整理如下。

环保督查紧，几家欢乐几家愁，你与同行的差距或许就是一台除尘器,我公司先进设备具有钻床2台，折弯机1台、剪板机1台、卷管机2台、电焊机20台、等离子切割机8台等，公司的发货周期一般是15天左右

除尘器作为工业生产中正常运行和高效率的保障，虽然只是车间生产环节中的辅助作用，但是在实际生产中的作用相当重要。现在工业中使用的除尘器类型不许多，它们的工作原理不同，但工作的内容都是一样的，就是为了将工业制造中的粉尘抽离出来，利用离心力、重力、惯力、风力、泡沫、静电等的作用。

防冻液喷洒设备是各煤炭运输场所（运煤站、矿区）专用的煤炭喷洒设备，可以运用在列车运输中，同样也适用于汽车的煤炭运输。实现采用先进的机电液一体化技术和通讯等技术定位喷洒、场地喷洒以及远程调度等功能在一个工作间完成的全自动化控制，并且具有移动喷洒便捷、自动化控制程度高、操作安全可靠、喷洒速度快、流量大、喷洒均匀、不漏液、灵活方便等特点，主要对火车煤箱的空车车厢表层进行全面地喷洒。

公司生产的TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器处理有害粉尘的能力非常强，适合大面积的除尘和清灰，主要由上箱体，中箱体，含尘气体进气口入空门和下箱体这四部分组成，生产时完全按照行业标准制作，请广大用户放心使用。

1、选择滤筒除尘器的时候，正确的判断其中好坏的情况，然后再做好一些选择，那么对于今后来说才会有更多的保障，有一些人在做的过程中，对其中具体的好坏情况认识的并不多，因此会直接影响到了自身的决定。正确的做好一些相应的认识，选择的过程中才能够带来更多。 2、判断滤筒除尘器好坏的时候，需要了解内在的原理。不同的设备，内在的原理会存在着一定的差异，正确的关注着其中的一些情况，对内在原理有了更多的认识，这些都能够影响到了接下来的选择。关注到设备内在的情况，然后再做出相应的选择，这才是最根本的一个部分。 3、市面上可以提供很多类型的滤筒除尘器，品牌上也是非常多的，人们作出选择的过程中，最好能够选择大的品牌。即便有些技术看起来相似，比较大的品牌技术方面会更加的成熟，能够给我们带来更好的质量保障，因此大家在选择的过程中，应该更好的去关注到了这个方面。 4、从多个不同的角度，正确的去判断滤筒除尘器质量好坏，这些是大家选择的前提。真正的考虑到了一些方面，我们应该注意到设备内在的原理，同样也要关注具体的品牌，能够把这些实际的情况，认真的去考虑到位之后，那么最终的选择结果才会变得很好。人们在选择的时候，一定要提前做好各个方面的考量。

除尘滤袋是除尘器中最重要的组成部分，其本身纤维特性除与纤维本身耐温、耐腐蚀和机械强度等性质有关外，还与表面结构形式与程度有关。而耐温耐安装拉力等是除尘滤袋使用时的最基本要求。除尘滤袋除了上述除尘滤袋的基本要求之外，在除尘过程中对除尘滤袋也有些基本要求，首先就是要能满足除尘效率的要求，通常要根据除尘布袋清灰强度的大小，选定除尘滤袋基布的结构。例如压缩空气脉冲反吹这种清灰强度大的，一般除尘滤袋上剩余附灰层被喷吹脱落，除尘效率完全依靠除尘滤袋本身的密实程度来保持，所以需要除尘滤袋材质较厚而且迎尘面具有绒毛。除尘滤袋表面存在的绒毛可增加捕集颗粒的表面积，提供孔间支撑，以防止累积起来的灰团传进毛孔，从而形成疏松的面层，在清灰时作为一粘接结构，有助于剩余附灰层的保持，增加起始效率。 为了获得高的除尘效率，除了在除尘滤袋的编织方法上采取措施外，还要合理的选用滤布纤维的直径。纤维直径越小的除尘滤袋基布，除尘效率越高，特别是捕集极细的粉尘，例如粒径小于1μm的就必须采用较细纤维材质的除尘滤袋。

一、输送和锁风装置常见的故障 脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。 解决方法： 1、下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。 二、厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法： 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗的高度，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。 2、可采用多级袋笼法，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。 脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障，原因有很多，比如用户没有按照操作说明来操作，或者是产品的设计与制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解决问题。